氧化锆研磨球特点及工艺简介

2021-08-03 10:46

氧化锆研磨介质是氧化锆材料的一个重要应用领域。除自身研磨(研磨氧化锆陶瓷粉)外,广泛应用于电子陶瓷粉、磁性材料、各种陶瓷结构及功能陶瓷粉、日用陶瓷颜料及釉料、各种涂料及机械抛光粉等,在药品和食品的超微粉碎中也起着非常重要的作用。


根据稳定剂的不同,氧化锆陶瓷的种类也不同。常见的氧化锆稳定剂通常是碱土氧化物或稀土氧化物,如氧化钇、氧化铈、氧化钙、氧化镁等。用这些稳定剂稳定氧化锆的本质大致相似,但性质不同。在实际应用中,氧化钇(3mol% Y2O3部分稳定氧化锆)具有良好的综合性能。它不仅是许多氧化锆结构件的选择,也是目前高性能氧化锆研磨介质的选择。


氧化锆磨料的特点

与其他陶瓷研磨介质相比,氧化锆具有三个突出的特点:一是密度高;二是硬度大;第三,良好的韧性。虽然采购成本也大,但综合使用成本也有优势。更重要的是,一些不受污染的高纯度材料须使用低磨损。例如,应避免研磨电子元件浆料、金属Fe、Cu等元素,不选择含有Fe2O3或CuSO4等成分的研磨介质。因此,氧化锆研磨介质非常适合杂质要求低的场合。


首先,氧化锆密度大,比冲击力大,破碎能大。与广泛使用的氧化铝陶瓷魔球相比,好的氧化锆陶瓷的密度可达6.0g/cm(氧化铝密度约为3.5g/cm)³- 3.9g/cm³,因此冲击力较大。在相同条件下,可大大减少所需的磨削时间,提高物料的磨削效率。


其次,氧化锆陶瓷的硬度与氧化铝陶瓷相似,约为12-14gpa,强度高达800-1000mpa,断裂韧性高达10MPa·M1 / 2,是氧化铝陶瓷的2 ~ 3倍。因此,氧化锆具有较高的抗压强度,不易被破坏,其极低的磨损率可以显著减少杂质进入磨碎材料。因此非常适用于砂磨机、高速振动磨等设备,特别是在一些对杂质敏感的领域。破碎珠少,磨损少,不需要经常补充材料,所以综合使用成本还是比较低的。



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