产品描述:
多功能粉碎平台集成了6种粉碎模块,气流、销棒式、锥式、锤式、离心式、研磨轨道式,粒径控制范围广,粉碎部件常规使用304/316L不锈钢材质,特定工况可喷涂碳化钨、陶瓷件。
应用范围:
适合10g-20kg的小批量粉碎,研究布局可根据用户现场定制,做到D90:2-300um,可以满足解聚、初粉碎、超微粉碎等多种工艺需求,同时可以内置分级装置,控制更窄的粒径。
特点优势:
采用柔性或者硬质密闭设计:隔离粉体与操作人员,物料不暴露在空气中,更适用于易吸潮或易氧化物料,改善粉碎实验环境,在频繁拆装过程不粉尘溢出
氮气循环设计:控制粉碎系统的湿度与氧含量,控制低露点与低氧含量来防止有毒或者危险的物料
可实现连续进出料:使用螺杆喂料器,可以连续稳定的进料,除尘器也可连续出料
模块化定制设计:出厂前进行完整组配测试(可以来料测试后出厂),到达用户现场只需设备就位后接公用工程即可使用
低温集成(可选):最低进气温度可以到-20~-100℃。特别适用于熔点低、常温粘性、热敏性的物料、需要低温脆化粉碎的物料
适用客户多种需求:不同粉碎模块自由切换,部件定制定位收纳,设备整体占地面积小,适用于实验室环境
应用场景:
企业研发部门与科研院所的粉碎工艺研究
新的应用工艺,需要多种不同粒径的场合,多功能粉碎平台科研粉碎出多种粒度物料
解决痛点:
粉碎过程中进出料暴露,粉体到处逸散,导致现场是粉末
液氮低温粉碎能耗不易控制,且氮气不能做无组织排放,需要在通风橱中操作
设备要经常打开,暴露操作导致实验室无法站人
为了满足不同的粒径要求,以前需要采购各种不同的粉碎设备,备品备件管理麻烦
粉碎物料存在一定毒性,长期接触操作人员易中毒、过敏等