氧化铝的分级实验案例

挑战：

氧化铝：D50：7.05um，真比重：1.58g/cm3，含水率：0.27%，安息角135度。

原始物料粒度分布：

D10：1.49137μm

D50：7.04914μm

D97：19.0631μm

D100：34.2550μm

粒子分级后粒度分布要求达到：

D6：≥4.2μm

D50：7~7.5μm

D97：≤11.8μm

D100：≤18.0μm

解决方案：

高精度 Coanda 射流分级机，是一种利用 Coanda效应（流体倾向于贴着表面流动）一次有效地获得三种不同粒度产品的气流分级机。

利用该效应，气流沿曲面流动卷吸并加速粒子，利用惯性力的差异对粒子进行分级。惯性力小的细粉与气流一同在曲面附近流动。惯性力大的粗粉则在曲面相反的方向飞出。惯性力较大的中粉则在中间的方向飞出。

Coanda 射流分级机能对筛分机无法达到的微粉范围进行准确的分级。颗粒的均匀度有助于高质量、高性能产品的开发和生产。

供料部分的高分散喷嘴实现了高效的分级性能。该设备甚至适用于高粘性材料或磨料的分级。

设备过程：

第一次分级先取原料细粉，收率为20%，第二次分级再取细粉中的粗粉，收率为50%，总体收率为10%。

成果：

第一次分级细粉D97：7.9~8.3um，满足D97：≤11.8μm。由于客户担心收率问题，在一次分级达到要求后，随后降低了目标要求，重点关注D97粒径分布。