分析有些砂磨机达不到要求效果的原因

为什么有些工厂用砂光机生产不符合要求的色浆？一些客户听说他们对所购买的研磨机的精细度感到困惑。没有达到要求的研磨细度的常见原因是什么？如何解决？

原因之一：颜料颗粒很难分散，如炭黑、铁蓝等。

解决方法：在生产中，应采取以下措施：一是合理调整工艺，如球磨机或三辊机研磨后分散；其次，使用分散剂、炭黑等溶剂也能提高分散效率。以上方法可能对产量有影响，所以主要是对颜料进行表面处理，以增强磨料的分散性能原因二：漆浆本身的细度不能满足色浆的要求。

解决办法：油漆浆的细度要达到规定的细度标准，否则不能保证色浆的细度。因此，应使用规定细度的油漆泥浆。为了满足研磨膏的要求，用户可以根据实际情况找出原因，使研磨膏的细度达到要求，提高工作效率。

原因三：颜料杂质含量过高，难以磨细，如掺有油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。

解决办法：我们需要依靠颜料供应部门加强管理，禁止混入杂质，保证产品质量；其次，在膏体生产车间配套时，应加强涂料过滤；注意及时清除粉末中可辨认的杂质；混合杂质用三辊分散时，应采用满料斗和残料斗操作，或采用单辊磨串联过滤。

理由四：颜料本身的细度大于膏体所需的细度，无法打磨。在许多情况下，这是由于颜料的原始颗粒大于所需的浆料细度。

解决方法：将颜料进行进一步加工和粉碎，使其拉拔直径小于所需的膏体细度，因为膏体研磨的分散过程不能解决原颗粒进一步减少的问题。